Sandstrahlen & Glasperlenstrahlen in Solingen:
Die perfekte Vorbehandlung

Saubere Oberflächen für perfekte Ergebnisse. Bevor ein Werkstück veredelt werden kann, muss die Basis stimmen. Galvano Wittenstein bietet Ihnen professionelles Sandstrahlen und Glasperlenstrahlen in Solingen an, um Verunreinigungen, Rost oder Zunder rückstandslos zu entfernen und die Oberfläche optimal für Folgeprozesse vorzubereiten.

Das Verfahren

Sandstrahlen: Kraftvolle Reinigung unter Hochdruck

Beim Sandstrahlen findet durch das Bestrahlen unter hohem Druck mit einem speziellen Stahl-Strahlmittel ein kontrollierter Metallabtrag statt. Dieser Prozess ist für die weitere Bearbeitung von beispielsweise rostigen oder verzunderten Teilen zwingend erforderlich, um eine tragfähige und saubere Oberfläche zu schaffen.

In unserem Unternehmen in Solingen setzen wir hierfür moderne Technik ein:

Muldenanlagen: Ihre Werkstücke werden in einer sich drehenden Muldenanlage hocheffizient mit Stahlgranulat bearbeitet.

Glasgranulat-Strahlen: In unserer neuen Anlage werden die Werkstücke in einem sich drehenden Korb schonend mit Glasgranulat behandelt.

Optik und Haptik: Von der Reinigung zur Veredelung

Die Wahl des Strahlmittels beeinflusst maßgeblich das spätere Erscheinungsbild. Da die Oberfläche durch das Sandstrahlen optisch leicht aufgeraut wird, ist die anschließende Weiterverarbeitung der Werkstücke ideal auf matte Oberflächen ausgelegt. In der Regel führt dies zu einer hochwertigen Mattchromschicht, die besonders im Werkzeugbau geschätzt wird.

Vorteile

Warum Sandstrahlen bei Galvano Wittenstein?

Die mechanische Vorbehandlung ist das Fundament für die Langlebigkeit jeder Veredelung. Unsere Kunden in Solingen profitieren von:

Maximale Haftfestigkeit: Durch das Aufrauen der Oberfläche wird die Kontaktfläche vergrößert, was die Haftung nachfolgender Schichten (wie Nickel oder Chrom) massiv verbessert.

Gezielte Oberflächenoptik: Wir steuern den Mattierungsgrad Ihrer Werkstücke präzise über die Wahl des Strahlmittels (Stahl- oder Glasgranulat).

Effiziente Entrostung: Selbst stark verzunderte oder korrodierte Bauteile werden in unseren Muldenanlagen zeit- und kosteneffizient gereinigt.

Anwendungsbereiche

Typische Anwendungsbereiche für das Strahlen

Das Sand- und Glasperlenstrahlen ist in fast allen metallverarbeitenden Branchen der erste Schritt zur Qualitätsverbesserung. Wir strahlen regelmäßig:

01

Handwerkzeuge & diverse Maschinenteile: z.B.: Vorbereitung von Zangen oder Schraubenschlüsseln für eine hochwertige Mattverchromung.

02

Maschinenbau-Komponenten: z.B.: Reinigung von Schweißkonstruktionen, Gussgehäusen und Wellen von Zunder und Oxidationsresten.

03

Kleinteile: z.B.: Sanfte Entrostung von Bauteilen, die im Anschluss neu vernickelt oder vergoldet werden sollen.

04

Serienteile (Schüttgut): z.B.: Dank unserer automatisierten Muldenanlagen bearbeiten wir auch große Mengen an Kleinteilen schnell und zuverlässig.

Jetzt Anfragen

Unverbindliches Angebot für Sandstrahlen

Suchen Sie einen zuverlässigen Partner für die Oberflächenveredelung im Ruhrgebiet? Wir beraten Sie gerne zu den Spezifikationen Ihres Projekts und erstellen Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot.

Auf dieser Seite

Teile einschicken oder ein Angebot für Ihre Bauteilserie anfordern – wir kümmern uns darum.

Technische Daten

Norm

DIN 50938

Schichtdicke

0,5–0,8 µm

Werkstoffe

Stahl, Gusseisen

Temp.-Beständigkeit

bis 300 °C

Maßhaltigkeit

100 %

Nachbehandlung

Beölen / Wachsen

Weitere Verfahren

FAQ

Fragen zum Sandstrahlen & Glasperlenstrahlen

Weitere Fragen? Wir beraten Sie gerne persönlich zu Ihrem Bauteil.

Um eine dauerhafte Haftung von Nickel- oder Chromschichten zu garantieren, muss das Grundmaterial absolut frei von Oxidationsschichten (Rost) oder Zunder sein. Das Sandstrahlen schafft hierfür die technisch notwendige Reinheit.

Mit dem Stahl-Strahlsand lassen sich Oberflächen hervorragend von groben oder feinen Verunreinigungen befreien. Glasgranulat (Glasperlenstrahlen) ist feiner, führt zu einer geringeren Aufrauung und wird oft für dekorativere, matte Oberflächeneffekte genutzt.

Ja. Durch unsere verschiedenen Anlagen (Muldenanlage vs. drehender Korb) können wir das Verfahren präzise auf die Geometrie und Empfindlichkeit Ihrer Bauteile abstimmen.

 In der Regel führen wir das Strahlen als vorbereitenden Schritt für unsere weiteren Veredelungsverfahren (wie Brünieren oder Verchromen) durch. Fragen Sie uns jedoch gerne an, wenn Sie spezifische Anforderungen haben.